劈开砖厂家的挤出机的结构
劈开砖厂家的挤出机的结构
烧结砖的挤出机，为减小阻力，降低动力消耗，通常都用较短机头。
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机头长度一般选用100~160mm,约比生产普通实心烧结砖的缩短1/3~1/2。当然机头也不可过短，否则泥条边角容易松弛开裂，同时坯体强度也不高。
②泥缸
空心烧结砖坯机口处还有一段由芯头产生的“再挤压区”，故采用阻力较小的圆筒形泥缸为宜，能进一步增强泥条致密程度，而不用阻力较大的圆锥形泥缸。
③绞刀轴转速
在允许范围内，提高螺旋绞刀主轴转速，可提高挤出机效率。现在发展的趋势是尽量降低螺旋绞刀主轴的转速，而是尽量通过绞刀外形的设计以及螺旋绞刀头(最前端的双线或三线绞刀头）的优化来达到挤出泥条速度的最大化。按绞刀外缘的圆周线速度计算，常用45~55m/min的线速度（也有高到70m/min的）。当然对每一特定的原材料而言，都存在有一个最佳的转速。这样做的优点之一就是降低转速，减少运动部件的磨损。
④芯具
芯具是成型的关键装置。由于原料性能、挤出机、产品规格以及孔塑选择的不同，各厂生产空心烧结砖所用的芯具会有所差异，必须因地制宜，通过试验确定。芯具起着在泥中形成贯穿孔洞，调节泥料走速平衡的作用，对空心烧结砖坯能否成型，有直接影响。
⑤机口
为了减小泥料在机口内的摩擦阻力，在保证泥条一定致密度的前提下尽量选用短些、锥度小些的机口。当泥条四角挤出速度比中部慢得多时，可将机口后口的四角做成弧形，以增加四角泥料的进人量来平衡泥条速度。挤出空心烧结砖坯时，机口长度约为160～240mm，锥度一般为4°~8°。